01.08.2024
Более 2 000 наименований. Группа компаний ТЕХНОPARTS наращивает производство комплектующих для экскаваторов
С необходимостью искать замену оригинальным запчастям рынок спецтехники столкнулся после ввода санкций. Чтобы не допустить пустых складов, простоя техники, многие предприятия были вынуждены оперативно сменить вектор работы и посмотреть в сторону аналоговых комплектующих или наладить собственное производство.
Группа компаний ТЕХНОPARTS работает сразу в двух направлениях. У нас налажены поставки запчастей напрямую от заводов-производителей. За два года мы запустили под техническим контролем зарубежных партнеров производство на территории России.
Ассортимент включает все виды высококачественных втулок и пальцев для различных моделей экскаваторов, начиная от мини-экскаваторов, заканчивая карьерными гигантами. Кроме этого, специалисты производят запчасти и по индивидуальным заказам.
«Часто бывает так, что к нам обращаются сервисы по ремонту спецтехники, с просьбой изготовить запчасти, которых из-за санкций просто невозможно достать. Для них это большая головная боль. Везут не работающий образец, мы производим нужную им деталь», - рассказал Антон Неганов начальник производственного цеха Группы компаний ТЕХНОPARTS.
Собственное производство позволяет нам контролировать качество каждой детали и гарантировать соответствие стандартам. К примеру, металл, который мы используем для изготовления деталей, покупается только у проверенного поставщика, обязательно с паспортом качества и проходит два независимых контроля качества, в специализированных лабораториях. Только после этого он запускается в производство.
Чтобы повысить эффективность и долговечность комплектующих, снизить стоимость и сократить время производства, мы постоянно работаем над улучшением производственных процессов.
Перед тем как запустить в серийное производство детали, специалисты изготавливают пробные образцы, которые в дальнейшем проходят испытания в реальных условиях, на нашей технике. Тестируем в суровом сибирском климате. Нам важно быть уверенными в качестве и надежности комплектующих.
Непосредственно в цехе металл проходит первичную термообработку (термоулучшение), затем механическая обработка (проточка, торцевание, сверление), закалка ТВЧ (54-58 HRC) и шлифовка. При этом контроль качества осуществляется на каждом этапе. Отметим, что все детали изготавливаются на высокоточных станках ЧПУ. У нас новый станочный парк и команда профессионалов.
Также по согласованию с заказчиком производственный цех может изготовить хромированные пальцы. Хром повышает износостойкость детали и увеличивает срок службы.
Именно поэтому гарантия на наши запчасти составляет от 6 месяцев, а срок изготовления от 2 дней.
Группа компаний ТЕХНОPARTS работает сразу в двух направлениях. У нас налажены поставки запчастей напрямую от заводов-производителей. За два года мы запустили под техническим контролем зарубежных партнеров производство на территории России.
Ассортимент включает все виды высококачественных втулок и пальцев для различных моделей экскаваторов, начиная от мини-экскаваторов, заканчивая карьерными гигантами. Кроме этого, специалисты производят запчасти и по индивидуальным заказам.
«Часто бывает так, что к нам обращаются сервисы по ремонту спецтехники, с просьбой изготовить запчасти, которых из-за санкций просто невозможно достать. Для них это большая головная боль. Везут не работающий образец, мы производим нужную им деталь», - рассказал Антон Неганов начальник производственного цеха Группы компаний ТЕХНОPARTS.
Собственное производство позволяет нам контролировать качество каждой детали и гарантировать соответствие стандартам. К примеру, металл, который мы используем для изготовления деталей, покупается только у проверенного поставщика, обязательно с паспортом качества и проходит два независимых контроля качества, в специализированных лабораториях. Только после этого он запускается в производство.
Чтобы повысить эффективность и долговечность комплектующих, снизить стоимость и сократить время производства, мы постоянно работаем над улучшением производственных процессов.
Перед тем как запустить в серийное производство детали, специалисты изготавливают пробные образцы, которые в дальнейшем проходят испытания в реальных условиях, на нашей технике. Тестируем в суровом сибирском климате. Нам важно быть уверенными в качестве и надежности комплектующих.
Непосредственно в цехе металл проходит первичную термообработку (термоулучшение), затем механическая обработка (проточка, торцевание, сверление), закалка ТВЧ (54-58 HRC) и шлифовка. При этом контроль качества осуществляется на каждом этапе. Отметим, что все детали изготавливаются на высокоточных станках ЧПУ. У нас новый станочный парк и команда профессионалов.
Также по согласованию с заказчиком производственный цех может изготовить хромированные пальцы. Хром повышает износостойкость детали и увеличивает срок службы.
Именно поэтому гарантия на наши запчасти составляет от 6 месяцев, а срок изготовления от 2 дней.